鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）系列在生產(chǎn)過(guò)程中   經(jīng)過(guò)退火（回火）處理兩次。每次溫度在4-6小時(shí)之間，溫度不少于680度。這樣就等于80年代自然時(shí)效放置三年一樣的效果，由于工異的改進(jìn)，可以有大量的鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）供商家選購(gòu)進(jìn)行使用。下面由泊頭緣德諾銘精密機(jī)械有限公司為您講解熱處理（回火）的工異。

一.退火的定義

1.退火是指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保?nbsp;  的時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。

2.金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是   的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用   廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能退火---淬火---回火

二.退火的種類：常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，   退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。

1.   退火和等溫退火

   退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的   終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

2.球化退火

球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。

3.去應(yīng)力退火

去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來(lái)消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在   時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。

三.淬火時(shí)，   常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn)，但卻易使工件變形嚴(yán)重，甚至發(fā)生開(kāi)裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。

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